Osadzanie warstwy atomowej ALD
Aplikacje
| Aplikacje | Konkretny cel | Rodzaj materiału ALD |
| urządzenia MEMS | Trawiąca warstwa barierowa | Glin2O3 |
| Warstwa ochronna | Glin2O3 | |
| Warstwa antyadhezyjna | TiO22 | |
| Warstwa hydrofobowa | Glin2O3 | |
| Warstwa wiążąca | Glin2O3 | |
| Warstwa odporna na zużycie | Glin2O3, TiO22 | |
| Warstwa przeciwzwarciowa | Glin2O3 | |
| Warstwa rozpraszania ładunku | ZnO: Al | |
| Wyświetlacz elektroluminescencyjny | Świetlista warstwa | ZnS: Mn / Er |
| Warstwa pasywacyjna | Glin2O3 | |
| Materiały do przechowywania | Materiały ferroelektryczne | HfO2 |
| Materiały paramagnetyczne | Gd2O3, Er2O3, Dy₂O₃, Ho2O3 | |
| Sprzężenie niemagnetyczne | Ru, Ir | |
| Elektrody | Metale szlachetne | |
| Sprzężenie indukcyjne (ICP) | Warstwa dielektryczna bramki o wysokim k | HfO2, TiO22, Ta2O5, ZrO₂ |
| Bateria słoneczna z krystalicznego krzemu | Pasywacja powierzchni | Glin2O3 |
| Cienkowarstwowa bateria perowskitowa | Warstwa bufora | ZnxMnyO |
| Przezroczysta warstwa przewodząca | ZnO: Al | |
| opakowania 3D | Przelotki przelotowe (TSV) | Cu, Ru, TiN |
| Rozświetlająca aplikacja | Warstwa pasywacji OLED | Glin2O3 |
| Czujniki | Warstwa pasywacyjna, materiały wypełniające | Glin2O3, SiO22 |
| Leczenie | Materiały biokompatybilne | Glin2O3, TiO22 |
| Warstwa ochrony antykorozyjnej | Warstwa ochrony antykorozyjnej powierzchni | Glin2O3 |
| Akumulator paliwowy | Katalizator | Pt, Pd, Rh |
| Bateria litowa | Warstwa ochronna materiału elektrody | Glin2O3 |
| Głowica odczytu/zapisu dysku twardego | Warstwa pasywacyjna | Glin2O3 |
| Powłoka dekoracyjna | Folia kolorowa, folia metalizowana | Glin2O3, TiO22 |
| Powłoka zapobiegająca przebarwieniom | Powłoka przeciwutleniająca z metali szlachetnych | Glin2O3, TiO22 |
| Folie optyczne | Wysoki-niski współczynnik załamania światła |
MgF2, SiO22, ZnS, TiO22, Ta2O5, ZrO2, HfO2 |
Zasada działania
Osadzanie warstw atomowych (ALD) to metoda osadzania substancji na powierzchni podłoża w
formapojedyncza powłoka atomowa warstwa po warstwie.Osadzanie warstwy atomowej jest podobne do zwykłego osadzania chemicznego,
ale w trakcieosadzania warstwy atomowej, reakcja chemiczna nowej warstwy filmu atomowego jest bezpośrednia
związany z poprzednimwarstwy, tak że w każdej reakcji tą metodą osadza się tylko jedna warstwa atomów.
Cechy
| Model | ALD1200-500 |
| System folii do powlekania | glin2O3,TiO22,ZnO itp |
| Zakres temperatur malowania | Normalna temperatura do 500 ℃ (konfigurowalny) |
| Rozmiar komory próżniowej do powlekania | Średnica wewnętrzna: 1200 mm, wysokość: 500 mm (konfigurowalny) |
| Struktura komory próżniowej | Zgodnie z wymaganiami klienta |
| Próżnia w tle | <5×10-7mbar |
| Grubość powłoki | ≥0,15 nm |
| Precyzja kontroli grubości | ±0,1 nm |
| Rozmiar powłoki | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200mm² itp |
| Jednorodność grubości folii | ≤±0,5% |
| Gaz prekursorowy i nośny |
Trimetyloglin, tetrachlorek tytanu, dietylocynk, czysta woda, azot itp. ( C₃H₉Al, TiCl4, C₄HZn,H2O,N₂, itp.) |
| Uwaga: Dostępna produkcja na zamówienie. | |
Próbki powłok
Kroki procesu
→ Umieścić podłoże do powlekania w komorze próżniowej;
→ Odkurz komorę próżniową w wysokiej i niskiej temperaturze i synchronicznie obracaj podłoże;
→ Start powlekania: podłoże kontaktuje się z prekursorem w sekwencji i bez jednoczesnej reakcji;
→ Przedmuchaj go azotem o wysokiej czystości po każdej reakcji;
→ Zatrzymaj obracanie podłoża po osiągnięciu standardowej grubości warstwy i zakończeniu operacji czyszczenia i
chłodzenie jestzakończone, a następnie wyjmij podłoże po spełnieniu warunków przerwania próżni.
Nasze atuty
Jesteśmy producentem.
Dojrzały proces.
Odpowiedz w ciągu 24 godzin roboczych.
Nasz certyfikat ISO
Części naszych patentów
Części naszych nagród i kwalifikacji w zakresie badań i rozwoju
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
