Napylanie magnetronowe w przemyśle nagrań magnetycznych
Aplikacje
| Aplikacje | Konkretny cel | typ materiału |
| Zapis magnetyczny | Pionowa taśma magnetyczna do nagrywania | CoCr |
| Film na dysk twardy | CoCrTa, CoCrPt, CoCrTaPt | |
|
Cienkowarstwowa głowica magnetyczna |
CoTaZr, CoCrZr | |
| Folia ze sztucznego kryształu | CoPt, CoPd |
Zasada działania
Rozpylanie magnetronowe ma na celu utworzenie ortogonalnego pola elektromagnetycznego nad katodową powierzchnią docelową.Po drugorzędnym
elektronygenerowane przez rozpylanie katodowe są przyspieszane do wysokoenergetycznych elektronów w obszarze opadania katody
nie latać bezpośredniodo anody, ale oscylują tam iz powrotem, co jest podobne do cykloidy pod działaniem ortogonalnym
Pole EM.Wysokiej energiielektrony nieustannie zderzają się z cząsteczkami gazu i przekazują im energię, jonizując je
w niskoenergetyczne elektrony.Te niskoenergetyczne elektrony ostatecznie dryfują wzdłuż magnetycznej linii siły do pomocniczego
anoda w pobliżu katody inastępnie są absorbowane, unikając silnego bombardowania elektronami o wysokiej energii do polarnych
płytkę i usunięcie uszkodzeńdo płyty polarnej spowodowane nagrzaniem bombardowania i napromieniowaniem elektronów
wtórne rozpylanie, które odzwierciedla„niskotemperaturowa” charakterystyka płytki polarnej w rozpylaniu magnetronowym.
Złożone ruchy elektronów zwiększająSzybkość jonizacji i realizacja szybkiego rozpylania ze względu na istnienie
pola magnetycznego.
Cechy
| Model | MSC-MR-X-X |
| Rodzaj powłoki | Różne folie dielektryczne, takie jak folia metalowa, tlenek metalu i AIN |
| Zakres temperatur malowania | Normalna temperatura do 500 ℃ |
| Rozmiar komory próżniowej do powlekania | 700 mm * 750 mm * 700 mm (konfigurowalny) |
| Próżnia w tle | < 5×10-7mbar |
| Grubość powłoki | ≥ 10 nm |
| Precyzja kontroli grubości | ≤ ±3% |
| Maksymalny rozmiar powłoki | ≥ 100 mm (konfigurowalny) |
| Jednorodność grubości folii | ≤ ±0,5% |
| Nośnik podłoża | Z planetarnym mechanizmem obrotowym |
| Materiał docelowy | 4 × 4 cale (kompatybilny z 4 calami i mniej) |
| Zasilacz | Zasilacze, takie jak DC, impulsowe, RF, IF i bias są opcjonalne |
| Gaz procesowy | Ar, N2, o2 |
| Uwaga: Dostępna produkcja na zamówienie. | |
Próbka powłoki
Kroki procesu
→ Umieścić podłoże do powlekania w komorze próżniowej;
→ Odkurz komorę próżniową w wysokiej i niskiej temperaturze i synchronicznie obracaj podłoże;
→ Start powlekania: podłoże kontaktuje się z prekursorem w sekwencji i bez jednoczesnej reakcji;
→ Przedmuchaj go azotem o wysokiej czystości po każdej reakcji;
→ Przestań obracać podłoże, gdy grubość powłoki osiągnie standardową wartość, a operacja czyszczenia i chłodzenia zostanie zakończona
zakończone, a następnie wyjmij podłoże po spełnieniu warunków przerwania próżni.
Nasze atuty
Jesteśmy producentem.
Dojrzały proces.
Odpowiedz w ciągu 24 godzin roboczych.
Nasz certyfikat ISO
Części naszych patentów
Części naszych nagród i kwalifikacji w zakresie badań i rozwoju
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
