Napylanie magnetronowe w przemyśle optycznym
Aplikacje
| Aplikacje | Konkretny cel | typ materiału |
| Nagrywanie optyczne | Film do nagrywania płyt ze zmianą fazy | TeSe, SbSe, TeGeSb itp |
| Film do nagrywania dysku magnetycznego | TbFeCo, DyFeCo, TbGdFeCo, TbDyFeCo | |
| Folia odblaskowa na dysk optyczny | AI, AITi, AlCr, Au, stop Au | |
| Folia ochronna na dysk optyczny | Si3N4, SiO22+ZnS |
Zasada działania
Zasada działania rozpylania magnetronowego polega na tym, że elektrony zderzają się z atomami argonu podczas lotu do
Podłoże pod działaniem pola elektrycznego i uczynić je zjonizowanymi kationami Ar i nowymi elektronami. Podczas gdy nowy
elektrony lecące do podłoża, jony Ar lecą do tarczy katody z dużą prędkością pod działaniem pola elektrycznego
i bombardować powierzchnię docelową dużą energią, aby cel zaczął się rozpylać.Wśród rozpylonych cząstek,
neutralne docelowe atomy lub cząsteczki osadzają się na podłożu, tworząc błony, jednak generowane są wtórne
elektrony dryfują w kierunku wskazanym przez E (pole elektryczne) × B (pole magnetyczne) pod wpływem prądu elektrycznego i
pola magnetyczne („przesunięcie E×B”), tory ich ruchu są podobne do cykloidy.Jeśli znajduje się pod toroidalnym polem magnetycznym,
elektrony będą poruszać się po okręgu zbliżonym do cykloidy na powierzchni docelowej.Nie tylko tory ruchu elektronów są
dość długie, ale są również ograniczone w obszarze plazmy w pobliżu powierzchni docelowej, gdzie zjonizowana jest duża ilość Ar
bombardować cel, realizując w ten sposób wysoką szybkość osadzania.Wraz ze wzrostem liczby kolizji, wtórne
elektrony zużywają swoją energię, stopniowo oddalają się od powierzchni docelowej i ostatecznie osadzają się na podłożu
pod działaniem pola elektrycznego.Ze względu na niską energię takiego elektronu energia przekazywana do podłoża jest bardzo duża
mała, co skutkuje mniejszym przyrostem temperatury podłoża.
Cechy
| Model | MSC-OR-X-X |
| Rodzaj powłoki | Różne folie dielektryczne, takie jak folia metalowa, tlenek metalu i AIN |
| Zakres temperatur malowania | Normalna temperatura do 500 ℃ |
| Rozmiar komory próżniowej do powlekania | 700 mm * 750 mm * 700 mm (konfigurowalny) |
| Próżnia w tle | < 5×10-7mbar |
| Grubość powłoki | ≥ 10 nm |
| Precyzja kontroli grubości | ≤ ±3% |
| Maksymalny rozmiar powłoki | ≥ 100 mm (konfigurowalny) |
| Jednorodność grubości folii | ≤ ±0,5% |
| Nośnik podłoża | Z planetarnym mechanizmem obrotowym |
| Materiał docelowy | 4 × 4 cale (kompatybilny z 4 calami i mniej) |
| Zasilacz | Zasilacze, takie jak DC, impulsowe, RF, IF i bias są opcjonalne |
| Gaz procesowy | Ar, N2, o2 |
| Uwaga: Dostępna produkcja na zamówienie. | |
Próbka powłoki
Kroki procesu
→ Umieścić podłoże do powlekania w komorze próżniowej;
→ Z grubsza odkurzyć;
→ Włącz pompę molekularną, odkurz na najwyższych obrotach, a następnie włącz obroty i obracanie;
→ Ogrzewanie komory próżniowej do osiągnięcia temperatury docelowej;
→ Wdrożyć stałą kontrolę temperatury;
→ Czyste elementy;
→ Obróć się i wróć do początku;
→ Folia powlekająca zgodnie z wymaganiami procesu;
→ Obniżyć temperaturę i zatrzymać zespół pompy po malowaniu;
→ Przestań działać, gdy operacja automatyczna zostanie zakończona.
Nasze atuty
Jesteśmy producentem.
Dojrzały proces.
Odpowiedz w ciągu 24 godzin roboczych.
Nasz certyfikat ISO
Części naszych patentów
Części naszych nagród i kwalifikacji w zakresie badań i rozwoju
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
